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耐候板资讯

耐候板生锈处理工艺流程

作者:意兴隆钢铁点击:45 发布时间:2020/3/19 15:21:00

  钢板生锈工艺的早期应用是锈化。钢铁零件经过生锈处理处理后,形成一层生锈处理膜,起到锈化作用。经过生锈处理和锈化处理的工件的锈化期可能长达数月甚至数年(对于涂油的工件)。它广泛用于过程,运输,包装,存储和使用中的锈化,锈化和生锈处理处理。铁基生锈处理,锌基生锈处理和锰基生锈处理有三种主要品种。

    铁基生锈处理的主罐液体组合物是磷酸亚铁溶液,不含氧化促进剂,并且具有高游离酸度。该铁基生锈处理处理具有高于95℃的温度,超过30分钟的处理时间,具有大于10g/m2的重量的生锈处理膜,并且具有除锈和生锈处理的双重功能。这种类型的高温铁基生锈处理由于生锈处理速度慢而很少使用。

    生锈处理具有锈化的好的佳性能。生锈处理膜的微观结构密集地堆积有颗粒,这是使用好的广泛的锈化处理。它可以与加速器一起使用或不一起使用。如果添加硝酸盐或硝基胍促进剂,则可以促进生锈处理膜。通常,加工温度为80100℃,加工时间为1020分钟,并且膜重量高于7.5g/m2

    生锈处理也广泛用作一种锈化方式。通常,硝酸盐用作促进剂。加工温度为80?90℃,加工时间为10-15分钟。磷酸盐膜大于7.5g/m2。该结构通常是密排销。

    锈化和生锈处理的一般过程:

    脱脂除锈水清洗表面调节活化生锈处理水清洗铬酸盐处理干燥油脂或染色处理

    用强碱和强酸处理过的工件会导致生锈处理膜变粗,可以通过景观耐候钢板红锈耐候钢板锈钢板幕墙表面调节来细化晶粒。磷酸锌可以用草酸和胶体钛调节。生锈处理锰可用不溶性磷酸锰悬浮液活化。铁基磷酸化通常不需要调整活化处理。生锈处理工件被铬酸盐所阻挡,可以大大提高生锈处理工件的锈化性能。如果将它们上油或染色,则锈化性能可以提高几倍甚至几十倍,如表1所示。

    耐磨减摩润滑锈化工艺

    对于发动机活塞环,齿轮和制冷压缩机之类的工件,它不仅承受载荷,而且还具有运动摩擦,这要求工件减少摩擦和耐磨性。锰基生锈处理膜具有较高的硬度和热稳定性,可以抗磨,并具有良好的减摩和润滑作用。因此,它广泛用于活塞环,轴承支架,压缩机和其他组件。这种类型的耐磨减摩生锈处理处理温度为70100℃,处理时间为1020分钟。生锈处理膜大于7.5g/m2

    在冷加工行业中,例如:接管,拉丝,挤压,深冲等,要求生锈处理膜具有减摩润滑性能。通常,使用磷酸锌。首先是生锈处理锌膜在皂化后具有良好的润滑性。硬脂酸锌层,其二是锌基生锈处理的工作温度相对较低,生锈处理处理可在406090℃下进行,生锈处理时间为410分钟,有时甚至数十秒,生锈处理膜重量要求≥3g/m2。处理流程为:

    在施加底漆之前进行生锈处理处理将改善漆膜对贱金属的附着力,并改善整个涂层系统的耐腐蚀性;它将提供过程间保护,以防止二次生锈。因此,涂装前的生锈处理处理的主要问题是生锈处理膜必须与底漆具有良好的匹配性,而生锈处理膜本身的锈化性是次要的。生锈处理膜细密致密。当生锈处理膜很厚时,它将对漆膜的整体性能产生负面影响。生锈处理系统和工艺的选择主要取决于:工件的材料,油锈的程度,几何形状;生锈处理和喷漆之间的时间间隔;底漆的类型和构造方法以及相关的现场设备条件。

    一般来说,低碳钢和高碳钢易于生锈处理,生锈处理膜的性能更好。对于生锈的(氧化皮)工件,必须进行酸洗工艺,酸洗的工件会给生锈处理带来很多麻烦,例如在过程中生锈和泛黄,去除残留的酸溶液,使生锈处理膜变粗糙。酸洗后,锌基和锌锰基生锈处理通常需要调整表面。

    在间歇性生产中,由于条件的原因,磷酸盐化的工件在涂漆之前必须保存一段时间,因此要求生锈处理膜本身具有良好的锈化性能。如果储存期超过10天,则应使用中温生锈处理处理,例如中温锌系统,中温锌锰系统,中温锌钙系统等。生锈处理膜的厚度应为2.0

    4.5/平方米。生锈处理后的工件应立即干燥,并且不应自然干燥,以免在裂纹和焊缝中形成生锈。如果储存时间只有35天,则可以使用低温锌基和轻铁基生锈处理,其干燥效果将优于自然冷却干燥。

    室内生锈处理工艺

    整个预处理过程只有一个喷雾室,在喷雾室下方有多个储液罐。不同的处理液会喷射工件并流回各自的槽。例如,首先喷涂脱脂溶液。脱脂溶液返回脱脂槽后,关闭阀门。然后用水冲洗,并在冲洗完成后关闭水冲洗阀。接下来,喷涂生锈处理溶液。该单室处理方法可以如下实现。流程类型:

    脱脂生锈处理二合一(轻轨系统)-水清洗-(铬封闭)-生产。

    除油水清洗生锈处理水清洗(铬封闭)生产

    除油水清洗表面调整生锈处理水清洗(铬封闭)生产

    这种生锈处理工艺通常不提倡酸洗程序的安排,以免引起设备腐蚀或工艺间生锈。单室工艺设备占用空间较小,简单易实现,但浪费很多,仅适用于小批量的间歇生产场合。与此类似的另一种方法是使用一个小容量的外部罐来容纳处理液,该处理液通过泵和管道泵送,与热水混合,然后喷洒在工件上,以实现脱脂和生锈处理效果。喷射的液体无法回收。此方法更简单,但更浪费。

    处理方法可以采用三种方法:全喷,全浸和喷浸结合。家用电器行业通常使用全喷涂方法,效率高,整个预处理过程仅需十分钟即可完成,从而节省了现场设备。喷雾-浸泡组合在汽车工业中很流行。

    表面调节过程不是必需的,并且通过将表面调节剂添加到脱脂槽中可以实现相同的效果。磷酸盐去离子水的洗涤是必不可少的。磷酸盐铬酸盐处理可以提高整个涂层系统的耐腐蚀性但是由于铬对环境的污染,应谨慎使用。

    除非有足够的理由,否则通常不进行酸洗工艺。喷涂会导致一系列问题,例如工件腐蚀之间的设备腐蚀和生锈。所有其他过程都可以使用完全喷雾或喷雾浸泡组合。

    对于混合零件(同时进行无锈工件,生锈工件和锈蚀工件的混合加工),采用二合一除油和除锈方法,而不是逐步除油和除锈的方法已经应用了数十年,也可以取得令人满意的效果。对于酸洗,除油和生锈,二合一非挥发性无机酸通常是合适的。

    耐候钢板是耐蚀合金钢板。它包含与碳和铁原子混合的其他合金元素。与典型的低碳钢等级相比,这些合金元素为锈蚀钢板提供了更好的强度和更高的耐腐蚀性。因此,耐候钢通常用于户外应用或普通钢容易生锈的环境中。

    耐候钢与其他耐腐蚀钢(例如奥氏体不锈钢)不同,后者可以防止生锈。耐候钢会生锈,但外表面只会生锈。一旦形成了锈的外层,锈就不会渗入耐候钢中。表面上的锈化层充当屏障,实际上可以防止钢的进一步腐蚀。在普通的碳素钢中,形成的锈层是多孔的并且会掉落,这允许在钢的更深处形成另一层。重复该循环直到钢变得无用为止。在耐候钢中,合金元素使初始的锈化层更好地粘附在钢上,从而防止铁锈渗入更深并削弱钢。该锈化层不需要涂耐候钢。

    耐候钢由于其质朴的古董外观而广泛用于户外雕塑中。一个例子是大型的芝加哥毕加索雕塑,它位于芝加哥戴利中央法院的广场上,也是由耐候钢制成的。其他例子包括理查德·塞拉(RichardSerra)的许多作品。纽约曼哈顿的阿拉莫雕塑;在纽约布鲁克林的巴克莱中心;北方天使头以及利兹贝克特大学的广播大楼。

 


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