耐候钢切割发展历程

     今天我们谈谈激光切割的发展。

   国外的激光切割加工行业规模相当大，其中切割加工占整个行业的60％，已成为一种标准的加工技术。一些切割机制造商在中国生产了各种切割机。好的初，技术无法与德国和美国等发达国家相提并论，因此有关激光切割的工艺数据和各种材料正在增加。中国是制造业大国。制造业，特别是机械制造业，是关系国民经济和民生的重点产业。激光技术在该行业中的重要作用已得到证明，并显示出良好的发展前景。如何创建一个高功率，高光束质量的激光制造系统并管理这些过程数据和参数是中国当前激光领域的研究应用主题，这样中国的激光行业就不会落后于人，从而可以发展。”

   激光诞生于1960年代。激光切割加工经历了数十年的发展和改进，在现代工业生产中已显示出强大的优势和发展潜力。激光切割过程是激光与耐候锈钢板、锈钢板幕墙相互作用的过程。传统的刀具切割，火焰切割和等离子切割工艺会产生大量切屑，消耗大量加工材料并使刀具磨损，并产生大量加工噪声。激光加工过程中，将激光束照射到要加工的工件上，使其与材料（包括金属和非金属）相互作用以完成加工过程，从而实现了非接触，无磨损，无噪音，无碎屑和绿色环保加工材料的加工技术。地面减少了环境污染，提高了对生态平衡的保护。因此，21世纪的制造技术必须首先成为可持续发展的技术。激光现已形成激光打标，激光切割，激光焊接，激光钻孔，激光表面热处理，激光熔覆，激光快速成型，激光强化和激光微制造等20个应用过程。目前，它已逐步进入中国工业制造的各个领域，并广泛用于科研机构，大型军工企业和激光加工中心，特别是在汽车工业中。激光焊接和切割，激光热处理和激光打标的技术很大。生产的质量和效率得到了极大的提高，国内汽车工业正在加速发展，为激光技术应用提供了广阔的市场。